Lean Organization
La filosofia di gestione aziendale incentrata sul concetto di miglioramento dell’efficienza dei processi riducendo gli sprechi.
Questo principio organizzativo nasce nel 1992 grazie a Womack e Jones (ricercatori del MIT ed autori de La macchina che ha cambiato il mondo, dove viene trattato l’argomento) che, oltre a focalizzarsi sulla riduzione degli sprechi e sulla ricerca dell’efficenza, mira ad assottigliare le differenze tra i vari livelli gerarchici presenti in azienda, facendo diventare più snello l’insieme dei processi decisionali e produttivi.
In un contesto dove i margini sono sempre più ridotti, è fondamentale riorganizzare e migliorare tutti i processi aziendali per ridurre gli sprechi e creare valore.
L’obiettivo è “fare sempre di più con sempre meno”.
La Lean Organization permette alle Aziende di raggiungere i propri obiettivi di business con meno tempo, meno spazio, meno sforzo, meno macchine e meno materiali.
Supply chain management
Aiutiamo l’ufficio acquisti ad adeguarsi a contesti dinamici e ad andare oltre un piano d’azione a breve termine per costruire capacità a lungo termine in grado di sostenerne il vantaggio competitivo.
Lean production: Meno risorse e Meno sprechi = Maggiore efficienza
Meno dell’1% del tempo trascorso dai materiali in un processo produttivo tradizionale è impiegato in attività a valore aggiunto per il cliente. Tutto il resto è spreco.
MIP Consulting, assieme al cliente, analizza lo stato attuale dei processi logistico-produttivi e li riprogetta per eliminare gli sprechi lungo tutta la catena del valore, dai fornitori a monte fino ai clienti a valle.
Il processo viene riorganizzato per essere “tirato” dall’effettiva domanda del cliente, implementando metodologie proprie della Lean Organization e dell’ingegneria industriale al fine di:
→ ridurre i tempi di attrezzaggio macchina (single-minute exchange of die – SMED)
→ organizzare le postazioni di lavoro e incrementare la sicurezza (5S ed ergonomia)
→ livellare la produzione (heijunka)
→ eliminare la sovrapproduzione (kanban, pull e sincronizzazione)
→ riprogettare il layout per celle e linee (group technology, cell design e lean layout)
→ ridurre la difettosità e creare sistemi a prova di errore (poka yoke e jidoka)
→ aumentare l’affidabilità e l’efficienza degli impianti (total productive maintenance – TPM)
Lean services: Ottieni il massimo dai tuoi impiegati
MIP Consulting guida l’azienda nella mappatura dei flussi delle informazioni, delle procedure di lavoro negli uffici e nella loro conseguente riprogettazione mediante:
→ analisi dello stato attuale e disegno dello stato futuro per i flussi informativi (value stream mapping)
→ analisi e ridefinizione delle procedure operative (work flow design)
→ riorganizzazione delle risorse da una struttura funzionale a una struttura per processi (organization chart re-design)
Lean design: Massima efficienza nella progettazione
MIP Consulting affianca l’azienda nella creazione di un processo di sviluppo dei prodotti veloce, privo di sprechi e orientato alla riduzione dei costi attraverso:
→ progettazione integrata di prodotto e processo, coerentemente con le caratteristiche e i vincoli delle lavorazioni interne e della Supply Chain (design for manufacturing / design for assembly)
→ riduzione dei tempi di inattività e delle attività di progettazione non a valore aggiunto (project management e visual planning)
→ riprogettazione per la riduzione del numero di componenti di un prodotto finito (variety reduction program – VRP)
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